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強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的再生操作與處理

發(fā)布時間: 2023-01-19  點(diǎn)擊次數(shù): 542次

強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的再生操作與處理

產(chǎn)品名稱:

D201大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介:

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

外觀 :

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 :

氯型

含水量  :

50.00-60.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g :

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml :

≥1.2

濕視密度 g/ml :

0.65-0.73

濕真密度 g/ml :

1.060-1.100

范圍粒度  :

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  :

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm :

0.400-0.700

均一系數(shù) :

≤1.60

磨后圓球率 :

≥90

使用時參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

高使用溫度°C

80

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運(yùn)行流速 m/h

15-30

強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的再生操作與處理

  混床再生的“混脂"操作的注意事項(xiàng)

  混床再生后,在投入運(yùn)行前,必須將陽、陰樹脂混合均勻。樹脂中的混合好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運(yùn)行周期。在進(jìn)行樹脂混合時應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

  1、混脂前,應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200~300mm處。

  2、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無油,其壓力為0.10-0.15MPa,其流量應(yīng)使被混合的樹脂充分?jǐn)噭印?/p>

混床樹脂

  3、混合時間應(yīng)視樹脂是否混合均勻?yàn)闇?zhǔn),通常不應(yīng)少于5min。

  4、為了使樹脂混合均勻,除通人壓縮風(fēng)并保持一定時間外,混合結(jié)束后,應(yīng)快開正洗排水門,并可開啟人口水門,通人一定量的水,使樹脂快速落床,以避免其重新分層。

混床樹脂

  混床正洗時間過長的處理

  混床正洗時間過長的原因有:

  1、反洗時樹脂分層不好而產(chǎn)生“交叉污染",使樹脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過高。如發(fā)生上述情況,可重新對樹脂進(jìn)行混合,并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗。如不見效果應(yīng)考慮重新分層再生。

  2、正洗前,陽、陰樹脂混合不均勻。樹脂混合后,通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,但上層樹脂相差較大。這可能是由于樹脂混合后排水不及時或排水速度不夠,在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因。要使樹脂混合均勻,操作必須正確,即通入適量的壓縮風(fēng),并保持一定的混合時間(一般3~5min,時間過長易磨損樹脂)外,還需要足夠大的排水速度,必要時可從人口門進(jìn)水,以加速其迅速沉降,避免樹脂重新分層。

混床樹脂

  3、正洗水量小,不能及時洗去殘留的再生產(chǎn)物,混合后的樹脂還要用除鹽水以10-15m/h的流速進(jìn)行正洗,時間一般為15~20min,正洗流速過小,有可能使殘留在樹脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。

  4、混床內(nèi)水力工況不好,有死角,從而產(chǎn)生“窩酸"或“窩堿"的情況。發(fā)現(xiàn)這一情況,可進(jìn)行一次2-3min的短時間反洗。這樣有助于消除死角,松動樹脂層,對改善床內(nèi)水工況也有利。

  5、再生系統(tǒng)不嚴(yán),使再生液滲漏到床層中,也可能使正洗時間過長。

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