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陰離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理與再生步驟

發(fā)布時(shí)間: 2023-01-19  點(diǎn)擊次數(shù): 1308次

陰離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理與再生步驟

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

  本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlite IRA-900,德國(guó):Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。

  相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D231;DK251;731;290。

  用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),也用于廢水處理,回收重金屬,生化藥物分離和糖類提純。

  包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

  使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60

3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%NaOH:4-5

6.再生劑用量(按100計(jì)):kg/m3濕樹(shù)脂NaOH(工業(yè)):40-80

7.再生液流速:m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:15-25

10.正洗時(shí)間:minute:約30

11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥400

  結(jié)構(gòu)式

  主要性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

D201

D201FC

D201SC

全交換容量 mmol/g≥

3.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.15

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.75

濕真密度g/ml

1.06-1.10

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動(dòng)床

雙層床


   一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:

  離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

  二、新樹(shù)脂的予處理: 
  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

  陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用

 

陰離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理與再生步驟

  一、 前處理

  1、首先混床在未裝填樹(shù)脂前先對(duì)混床柱進(jìn)行檢查:布水器是否破換,中排管是否密封,并對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗,好用10NaoH溶液清洗,以洗掉內(nèi)部雜物。

  2、樹(shù)脂裝填前的處理:體外處理,將陽(yáng)樹(shù)脂用4的NaoH溶液浸泡約30~40分鐘;陰樹(shù)脂用4的NaoH溶液浸泡40分鐘,讓其轉(zhuǎn)型。

  3、將混床注水至2/3位置,然后向混床內(nèi)填裝樹(shù)脂。陽(yáng)樹(shù)脂裝填至中排口處下2~3cm即可,陰樹(shù)脂為陽(yáng)樹(shù)脂體積的1.8~2倍。

混床樹(shù)脂

  二、再生步驟

  1、打開(kāi)閥1、3、5、21其余閥關(guān)閉,啟動(dòng)增壓泵對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行反洗至出水澄清。打開(kāi)閥2、4、6、22其余閥關(guān)閉,啟動(dòng)增壓泵,對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行反洗至出水澄清混床柱。

  2、酸堿溶液準(zhǔn)備

  ① 用96-99的NaoH固體配制成40的NaoH溶液,溫度降至30℃左右,用量為6KG96-99的NaoH/每25L陰樹(shù)脂。(前三個(gè)還原周期每25L陰樹(shù)脂配備10KG96-99NaoH固體,混床陰樹(shù)脂為50L,配備20KG96-99NaoH固體)。

  ② 用31-37的鹽酸溶液,用量為10~12KG,37的鹽酸/每25L陽(yáng)樹(shù)脂。(前三個(gè)還原周期每25L陽(yáng)樹(shù)脂配備18KG31-37鹽酸溶液,混床陽(yáng)樹(shù)脂為25L,配備18KG31-37鹽酸溶液即可)。

混床樹(shù)脂

  三、再生

  ① 打開(kāi)閥1、2、15、16、21、21將17、18用軟管連至堿溶液調(diào)節(jié)增壓泵,使堿液大約30-45分鐘吸完,然后將軟管接至裝水的容器繼續(xù)啟動(dòng)增壓泵,使其置換,同時(shí)打開(kāi)11、19、12、20讓水從上部壓下,約30分鐘左右,將17、18處軟管接至鹽酸溶液,對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行再生,讓酸溶液從中排出,調(diào)節(jié)18、17調(diào)節(jié)閥,讓酸液在30-45分鐘內(nèi)吸完,然后將17、18處軟管接至水槽進(jìn)行管道清洗。

  ② 打開(kāi)閥1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余閥門關(guān)閉,啟動(dòng)增壓泵,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行大流量沖洗,直至出水PH=5.0-8.0左右。

  ③ 打開(kāi)中排閥排水至樹(shù)脂上10~15cm左右。

混床樹(shù)脂

  ④ 接壓縮空氣至17、18進(jìn)行混合10分鐘左右。

  ⑤ 關(guān)氣,同時(shí)迅速打開(kāi)排污閥,排水至樹(shù)脂面。

  ⑥ 打開(kāi)閥1、13、2、12、7、8其余閥關(guān)閉,啟動(dòng)增壓泵對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,直至水質(zhì)合格為止。

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